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光伏电池片设备---激光设备公司及相关公司

发表时间:2023-11-24 09:46


一、激光技术在不同电池路线中的应用

激光大家应该都不陌生,我们前面介绍过不同电池片的制备流程,大家阅读可以发现,许多流程都用到了激光技术与设备,包括:

1、 PERC 电池

①激光 SE

  激光 SE 即激光掺杂,激光掺杂是在磷扩散之后,通过激光在栅线电极与硅片接触区形成高浓度掺杂,其他区域进行低浓度浅掺杂,从而降低 表 面复合速率、改善开压、电流、填充因子,可以提高效率0.3%左右。

复习:扩散的目的就是形成 PN 结,使电池片具有功能。

②背面激光开槽

  利用激光在硅片背面进行打孔或开槽。由于 PERC 电池的背膜为绝缘层,故需要在背面开槽,使铝浆与硅制结接触实现导电。而开孔对于硅材料的损伤等对于电池性能产生负面影响,故 PERC 电池在当前不断优化下,仍已接近效率极限。

单 GW 的 PERC 电池激光设备价值量在1000万左右。

2、TOPCON电池

激光掺杂:

  PERC电池技术标配激光SE为一次掺杂,但TOPCON电池用的是N型陆片衬底,需要硼扩散,硼扩散速率慢、温度高,在硅中固溶度低,一次掺杂困难,此前行业内使用二

次掺杂方案较多。二次掺杂工艺土要工序为硼扩散后首先用激光开横,将表面BSG硼硅玻璃打穿至掺杂面,然后再进行一次硼扩形成高低结重掺。但缺点是硼扩温度极高、能耗较大,同时第次册扩也会额外增加硼扩、清洗等设备投资,性价比很低帝尔激光、海目早都拥有一次掺杂的工艺并由客户验证效率有0.3%左右的提升

注: TOPCON电池背面不需再进行激光开槽,多晶硅层本身具备导电性可将载流子传输给电极

3、HJT电池>>>LIA激光修复技术: (一种增益作用)

在光照情况下,对HJT电池进行加热退火,可以提高非品础的钝化效果,提高电池转换效率

除此之外,在HJT电池上,LIA技术同时能减少电池片的暗衰减,延长电池组件的使用寿命.

单GW的HJT电池激光设备价值量在2000-3000万左右

4、IBC电池

>>>激光开槽

开槽是BC电池的必要制备过程,用激光技术取代了传统“掩膜+光刻”的流程,大大简化了工艺流程。单GW的BC电池激光设备价值量在2000-3000万左右。

5、其它 D激光转印

  传统将栅线印到电池片上的方法叫做丝网印刷,激光转印是丝网印刷技术的替代,为非接触式印刷,可以避免挤压式印刷存在的隐裂、破片、污染、划伤等问题,该技术在PERC、TOPCon、HJT、IBC等电池工艺上都可以应用(通用),目前还在导入期。

激光转印主要印的是细栅,主栅用激光转印优势不明显。激光转印的细栅更细,因此浆料节省更多,低温银浆也同样适用,节约了银浆成本。

2 .电镀铜工艺 (不用银而用铜)

电镀技术是一种非接触式电极制备技术,利用电解的原理在导电层表面沉积金属。电镀与激光转印这两种技术是替代关系但是,电镀铜也会用到激光开槽等工艺。

在组件中也有激光技术的应用,另外,在未来的钙钦矿电池中,最多能应用到5道激光工艺


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